PLC同步頂升系統主要是將工業計算機控制技術應用于液壓同步頂升系統當中、結合了傳感器技術、控制工程原理、檢測與測量技術、網絡與組態等多學科先進技術而研發出的一款綜合性產品。主要應用于現代化橋梁、道路艱澀以及大型建筑物的施工建設中，實現對頂升過程全程監控、過程顯示、故障報警、參數檢測和記錄等功能，具有操作精準，可靠性好等特點。

操作步驟有：

檢查并安裝PLC同步頂升和位移傳感器及壓力傳感器等設備，PLC同步頂升的設備有必要確保地上平坦，位移傳感器設備要確保拉線筆直。液壓軟管，依據PLC同步頂升的分布，分別將各個PLC同步頂升和電動液壓泵站的油路出口用液壓軟管連接好。連接電源電纜，將總電源插頭跟泵站連接，然后依據PLC同步頂升的分布，分別將PLC同步頂升位移傳感器和液壓泵站上的壓力檢測口用信號電纜連接上。PLC同步頂升同步頂升之前，先檢查一下位移傳感器讀數是不是正常，拉出位移傳感器拉繩，顯現屏上讀數是不是與現場拉繩拉出的位移讀數相同。PLC同步頂升之前先進行貼合功能的按鈕操作后，當壓力到達貼合壓力值時，PLC同步頂升會自動中止頂升。貼合壓力的設定值為設定值為實際載荷的50%左右。

同步頂升系統組成及主要原理：由1臺高壓泵站、控制閥組、液壓油缸、位移監測裝置、壓力檢測裝置和1套電氣控制裝置組成。

這套系統中液壓泵站利用開關閥來控制流量，依靠調節開關閥的頻率，來改變液壓油的流量，達到使油泵的輸出的流量連續可調的再目的，配以適當的電控和檢測反饋系統，組成壓力和位移閉環控制，就可以精確的控制各千斤頂在升降同步稱重過程中負載均衡。

但是由于工件地面不一定平整，為了保證多點頂升負荷一致，在同步頂升工件之前，首先要讓多頂均勻接觸到工件，并以多點頂升均勻接觸工件的這一點作為多點頂升同步運行的基準，系統中設有一個貼合功能。同步頂升前先啟動該功能，多頂同時上升，一旦有頂接觸工件該頂點便停止上升，直至多頂全部接觸工件為止，然后多點頂升均勻升至每頂5Mpa左右（可在工控機設定貼合壓力值），這時多頂自動停止，并將該點位置作為同步的零點。

PLC同步頂升系統中的液壓泵站采用柱塞泵，在泵站上安裝了雙向截止閥，雙向截止閥能無泄漏的鎖住千斤頂，在發生意外停電的情況下能保證千斤頂不會自由下滑，使千斤頂所承負載不會因為此種情況而失控。系統中還安裝有壓力變送器和位移監測裝置，當千斤頂移動時，壓力檢測裝置是可以實時精確的檢測到千斤頂所承受的負荷；同時位移檢測裝置可檢測到千斤頂的實時頂升位移高度。